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關于水袋彩色印刷的質量控制的知識

發布時間:2016-04-25

    良好的質量控制是彩色印刷經濟生產的基礎,折疊水袋的分色、打樣和制版環節的失誤,紙張或油墨的選擇不當,色、打樣和制版環節的失誤,紙張或油墨的選擇不當,或者印前準備、印刷過程出現任何一點問題,都會影響到印刷品的色彩。
   在膠印廠,最古老的印刷方法是,制作分色片后制版,將印版安裝到印刷機上,啟動印刷機印刷,印刷出印張檢查印刷質量,大容量水袋根據印刷質量進行印刷調整。由于膠印工藝易于產生色彩波動,所以在印刷過程中需要不斷進行許多工藝調整,這種加工工藝顯然非常耗時和代價昂貴。
   開始印刷后再修正明顯的色彩錯誤,不斷拋棄低于質量要求的不合格印張,這種傳統的印刷質量控制概念已不再被人們所接受。要想使彩色印刷獲得收益,就必須應用全面質量管理方法,就是要求每一件事情從一開始就是正確地完成,使得最終印刷色彩的變化能夠控制在建立好的標準規范之內。
   印刷機打樣顯然要比印前打樣更為昂貴,但在凹版印刷和柔性版印刷中得廣泛實踐,即直接將印版或印版滾筒安裝到打樣機上完成印刷打樣。自立紅酒復合袋由于打樣印刷與生產印刷的承印物和油墨的不同,即使印刷機樣張也不能完全預測與生產印張的質量究竟多大差距,所以印刷打樣需要進行一些調整。新的打樣工藝正在提高質量同時也降低成本,但正如印刷的印張之間仍然會有色彩變化那樣,人們也不可能取得打樣樣張與生產印張之間完全的色彩匹配。
   技術水平的提高 以及色彩技術管理水平的提高,已經合得彩色印刷更快、更好的完成,成本相應降低,這是驅動彩色印刷在包裝印刷和出版印刷中不斷得到增長的主要原因。彩色原稿的電子處理方式降低了從原稿到滿意印刷品所需的時間和成本,現代電子技術也減少了印刷品色彩的波動。


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