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瑜利包裝:自立吸嘴袋解析

發布時間:2017-06-14

一、復合材料的選擇

1、外層

外層即承印材料,目前市場上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切,還有PET、PA等高強度、高阻隔性的材料,可根據情況進行選擇。若用來包裝干果類固體產品,可選用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體類產品,一般選用PET或PA材料。

 

2、中間層

中間層一般選擇高強度、高阻隔性的材料,如PET、PA、VMPET、鋁箔等。而且RFID,要求中間層材料的表面張力要滿足復合要求,必須與粘合劑有良好的親和力。

 

3、內層

內層即熱封層,一般選用PE或CPE、CPP等具有較強低溫熱封性能的材料。要求其復合面的表面張力要滿足復合要求,但熱封面的表面張力必須低于34mN/m,且要有良好的防污染能力、抗靜電能力和熱封性。

 

二、制袋工藝的要求

1、熱封溫度

 

在設定熱封溫度時需要考慮的因素,一是熱封材料的特性;二是薄膜厚度;三是熱封燙壓的次數以及熱封面積的大小。一般情況下,同一部位燙壓次數較多時,熱封溫度可適當設定低一些。

 

2、熱封壓力

熱封時必須要加以適當的壓力才可能促進熱封面材料的黏合。但若壓力過大,會使熔融的材料擠出,不但影響袋子的平整度故障分析與排除,還會影響袋子的熱封效果,降低熱封強度。

 

3、熱封時間

熱封時間除了與熱封溫度和熱封壓力有關外,還與熱封材料的性能、加熱方式等因素相關。具體操作應根據不同的設備和材料,在實際試機時進行調整。

 

4、加熱方式

制袋熱合時熱封刀的加熱方式可分為兩類:單邊加熱和兩邊加熱。顯然,兩邊加熱方式要比單邊加熱方式高效、實用。

 

直立袋在實際生產中出現的問題較多,但主要有兩個突出問題:一是盛裝商品時發生漏液或漏氣;二是制袋過程中的袋型不平整及底封不對稱。因此,如何做好材料的選擇,并采用最佳的工藝操作方式,對于直立袋的整體質量提高起著決定性的作用。

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